絲網印刷機在印刷中產生靜電的原因

今天，港龍智能將與大家分享絲網印刷機在印刷過程中產生靜電的原因：絲網印刷機，特別是在絲網印刷過程中，經常會出現網絡模板彈出承印物時，網絡圖案部分的油墨也會隨著網版形成毛絨狀的蜘蛛絲，從承印物上拉起并漂浮。當網版繼續上升時，這種蜘蛛絲隨風漂移，前后灑在承印物上，使承印物表面變臟，圖案邊緣不銳利。這種現象非常煩人，任何印刷人員都不想看到。這是一種靜電現象。那些靜電到底是怎么回事？

從原子學的角度來看：所有中性材料，如塑料、紙張等絕緣體，都是每個原子中帶正電的原子核，與周圍帶負電的電子云中和。當材料通過摩擦接觸分離時，絕緣材料中的電子將游離到材料的表面。

在光盤印刷中，所謂的絲網印刷是在一定的刮壓力下通過網絡版本和刮墨板相對移動將油墨轉移到承印物上的過程。網版（絲網）和刮墨板（聚氨酯膠刮）是絕緣體。在絲網印刷中，它們在位置上進行相對刮擦，相互摩擦，特別是在低濕度下，會產生靜電，影響承印物表面電荷的分布狀態。特別是絕緣材料，如光盤使用的PC基片，觸摸開光上的PET基片，以及名稱，標志使用的PVC在絲網印刷操作中一旦不注意靜電就會產生。例如，當絲網印刷膜開關裝飾油墨時，由于PET基礎在制作后，表面不會粘貼一層PVC，表面不會被劃傷。然而，在切割絲印之前，必須去除保護膜。通常，一些操作人員在撕下保護膜時會迅速去除保護膜。誰知道呢，在這個快速去除那一刻，在保護膜與PET片快速分離的過程中，特別是在低濕度下，PET片表面會產生靜電。因此，絲印上字跡邊緣的油墨有飛毛，毛絨圖案的油墨絲沉落在透明PET片上等質量問題。這是一個典型的例子，曾經給薄膜開關單位的絲印車間帶來了很大的困惑。由于靜電的存在，印刷過程中靜電造成的生產困難為體。

有時在靜電存在的同時也與印刷工藝未達到要求有關，當低濕度環境和油墨溶劑不足時，一方面，空氣濕度低靜電不能通過水分傳遞，油墨溶劑少，粘度大，油墨本身自然產生拉絲；如果印刷速度加快，刮墨板和網絡強烈摩擦產生靜電。特別是在高張力網絡版本的條件下，聚氨酯膠刮網版壓力大，刮刮速度快，就會引起靜電。這就是為什么絲網印刷機在印刷過程中產生靜電的原因。